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高壓反應釜檢查標準及故障分析

更新時間:2020-07-15點擊次數(shù):1433

高壓反應釜完好標準

 1、運行正常,效能良好:

a、磁力反應釜機械傳動無雜音,攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管,壓料管內(nèi)部件應無碰撞并按規(guī)定留有間隙;

b、高壓反應釜運轉(zhuǎn)正常,無異常振動;

c、高壓反應釜攪拌電機溫度正常,軸承溫度應符合規(guī)定;

d、高壓反應釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。

2、內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求:

a、高壓反應釜體,攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件材質(zhì)選用符合圖紙要求;

b、高壓反應釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件安裝配合,磨損、腐蝕范圍應符合檢修規(guī)程規(guī)定;

c、高壓反應釜內(nèi)襯里不滲漏,不鼓包,內(nèi)蛇管裝置緊固可靠。

3、主體整潔,零附件齊全好用

a、高壓反應釜閥、控制閥、自控儀表、通風、防爆、智能防護等設施齊全靈敏好用,并應定期檢查校驗;

b、高壓反應釜管件、管線、閥門、支架等安裝合理,橫平豎直,涂色明顯;

c、高壓反應釜所有螺栓均應滿扣、齊整、緊固。

高壓反應釜常見故障及分析

      1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

      2、:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

      3、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

      4、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。

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